پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان

پروژه کارآفرینی بررسی و تهیه طرح تولید گلدانی گریبکس پیکان در 54 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

صفحه


عنوان



15 پیشگفتار _

16 مقدمه_

فصل اول کلیات سوابق: 17

1_1_مشخصات متقاضیان طرح 18

الف)حقیقی 18

ب)حقوقی

2_1_معرفی اجمالی پروژه 18

3_1_معرفی محصول 19

4_1_سوابق تولید 20

5_1_مصرف کنندگان 20

6_1_موارد کاربرد 20

7_1_برسی نیاز جامعه به محصول 20

فصل دوم:طراحی تولید 21

1_2_فرایند تولید 22

2_2_نمودار فرایند تولید 22

24 3_2_ابزار و ماشین الات مورد نیاز و منابع تامین ان

26 4_2_طرح استقرار ماشین الات

28 5_2_مواد اولیه ومنابع تامین انها

28 6_2_ظرفیت تولید

28 7_2_برنامه زمان بندی اجرای طرح

30 8-2_جابجائی ومحل اجرای طرح

31 فصل سوم: نیروی انسانی

32 1_3_نیروی انسانی مورد نیاز

33 2_3_شرح وظایف پرسنل

33 3_3_حقوق و دستمزد

34 4_3_سازماندهی نیروی انسانی

35 فصل چهارم:زمین وساختمانهای مورد نیاز

36 1_4_زمین مورد نیاز

36 2_4_ساختمانهای تولید

36 3_4_ساختمانهای خدمات اداری و پشتیبانی

37 4_4_هزینه های محوطه سازی

38 5_4_هزینه های ساختمان سازی

39 6_4_پلان طرح

41 فصل پنجم :انرژی و تاسیسات

42 1_5_اب

42 2_5_برق

42 3_5_سوخت

42 4_5_ارتباطات

43 5_5_هزینه های سرمایه ای تامین انرژی

43 6_5_هزینه های مصرفی انرژی

43 7_5_تاسیسات برودتی

44 8_5_تاسیسات حرارتی

44 9_5_وسایل حمل و نقل

45 10_5_وسائل اطفاء حریق و تهویه

46 فصل ششم: محاسبات مالی طرح

47 1_6_سرمایه کل و منابع تامین ان

48 2_6_ محاسبه سرمایه ثابت طرح

48 3_6_محاسبه سرمایه در گردش طرح

49 4_6_محاسبه هزینه های تولید سالانه

49 1_4_6_محاسبه هزینه مواد ائولیه مورد نیاز

50 2_4_6_محاسبه حقوق و دستمزد

50 3_4_6_محاسبه هزینه انرژی مصرفی

51 4_4_6_محاسبه هزینه های تعمیرات ئ نگهداری

51 5_4_6_محاسبه هزینه استهلاک

53 5_6_محاسبه هزینه های ثابت و متغیر تولید

54 6_6_محاسبه قیمت تمام شده محصول

54 7_6_محاسبه قیمت فروش محصول

54 8_6_محاسبه سود نا خالص تولید

54 9_6_محاسبه سود خالص تولید

54 10_6_محاسبه نقطه سر به سر تولید

55 11_6_محاسبه دوره برگشت سرمایه

55 12_6_توجیه اقتصادی طرح

55 13_6_محاسبه نسبتهای طرح




فهرست جداول

صفحه


عنوان



18 جدول شماره (1-1) – مشخصات متقاضیان طرح

26 جدول شماره (1-2) ابزار و ماشین آلات مورد استفاده طرح

28 جدول شماره (2-2) مواد اولیه و منابع تأمین آن

45 جدول شماره (3-2) وسایل حمل و نقل

28 جدول شماره (4-2)ظرفیت تولید

29 جدول شماره(5-2)برنامه زمانبندی اجرای طرح

30 جدول شماره(6-2)جابجایی و محل اجرای طرح

32 جدول شماره (1-3)حقوق و دستمزد پرسنل طرح

36 جدول شماره (1-4) برآورد زمین موردنیاز طرح

37 جدول شماره (2-4) هزینه های ساختمان سازی

37 جدول شماره (3-4) هزینه های محوطه سازی

جدول شماره (1-5) تاسیسات برودتی حرارتی

43 جدول شماره (2-5) هزینه های سرمایه ای انرژی

44 جدول شماره (3-5) هزینه های مصرفی انرژی

47 جدول شماره (1-6)سرمایه کل طرح

48 جدول شماره(2-6)سرمایه ثابت

جدول شماره(3-6) هزینه های قبل از بهره برداری 49

49 جدول شماره(4-6) براورد سرمایه در گردش

جدول شماره (5-6)هزینه های تولید سالانه

50 جدول شماره(6-6)حقوق و دستمزذ

49 جدول شمار(7-6)هزینه مواد اولیه

50 جدول شماره(8-6)هزینه انرژی

51 جدول شماره(9-6)هزینه تعمیرات و نگهداری

51 جدول شماره(10-6)هزینه های استهلاک

53 جدول شماره(11-6)هزینه های ثابت و متغیر


فهرست نمودارها و تصاویر

صفحه


عنوان



23 نمودار شماره (1-2)فرایند تولید

34 نمودار شماره(1-3)چارت سازمانی طرح

27 نقشه شماره(1-2)طرح استقرار ماشین الات

39 نقشه شماره(1-4)پلان طرح





درس کار آفریتی و پروژه هدف اصلی آن در مرحلة اول بررسی فرصتهای کسب و کار و ارزیابی و جمع آوری اطلاعات لازم در خصوص کار و برنامه ریزی برای عملیات منابعی که موقعیت آینده را در زمینة کار برای خود و دیگران منجر می گردد و در مرحلة بعد ارتقاء قابلیتهای مدیریت علمی تکنیکها در طراحی یک واحد صنعتی در خط تولید یک کارخانه به صورت علمی است. که ان شاء الله طی این تحقیق و مباحث کلاسی امید است تحقق یابد که در این راستا برای کسب دانش یاد شده تلاش اینجانبان برای انتخاب طرح تولید قطعات خودرو به صورت ریختگری میباشد.







مقدمه:

ایجاد فرصت های شغلی، کسب درآمدهای ارزی، بالا بردن سطح اقتصادی کشور، بالا بردن دانش فنی و مهارت های علمی در بخش صنعت و یا بخش های دیگر جامعه و هزاران اهداف دیگر از اهداف اصلی دولت برای قطع نیازهای خود به جوامع و دولت های دیگر می باشد و نیل به این اهداف مشارکت همه جانبه مردمی را می طلبد و تشویق برای سرمایه گذاری و حمایت دولت از مهمترین روش های میل به این اهداف می باشد.

با توجه به این توضیحات ما نیز به سهم خود در اجرای طرح های اشتغال زا و همچنین برای قطع نیاز به کشورهای بیگانه خود را مسئول دانسته و امیدواریم بتوانیم در اجرای این اهداف سهمی داشته باشیم تا در پیشگاه خداوند جوابگو باشیم.



_2_فرایند تولید:

در ابتدا شمش آلومینیوم را که در انبار شمش موجود است به قسمت ریختگری برده و پس از پیش گرم کردن داخل کوره انها را ذوب می کنند . بعد از اینکه لوله مخصوص که در قسمت کناری قطعه قرار میگیرد را آمده نموده در جای خود قرار دادیم مذاب اماده شده را داخل محفظه قالب که کاملا پیش گرم شده ریخته تا شکل مورد را به خود بگیرد . سپس قطعه را پس از مدت زمان معینی از داخل قالب بیرون آورده و در محیط ازاد ان را سرد می کنیم و بعد به مرحله پلیسه گیری برده و زائده های اضافی آنها توسط دستگاه پلیسه گیر گرفته شده سپس به قسمت تست نشتی توسط اب و باد برده میشود . بدین صورت که دو سر قطعه توسط جک بادی محکم گرفته می شود و استوانه داخلی ان با فشار بالا پر از هوا می شود و داخل ظرف شیشه ای پر از اب می کنیم و قطعات معیوب را شناسائی و از دور خارج می کنیم .

سپس به قسمت پلیسه گیری و در اوردن جای کاسه نمد داخل استوانه سر قطعه میرسیم که با استفاده از پرس هیدرولیک انجام میگیرد بدین صورت که قطعه به صورت عمودی در زیر دستگاه قرار گرفته و پرس شافتی را که از نظر اندازه کاملا دقیق بوده و وظیفه آن اندازه کردن جای کاسه نمد یا بوشی که مانع خارج شدن روغن واسکازین می شود می باشد را داخل سوراخ قطعه می کندکه با این کار پلیسه ها هم از بین میروند سپس قطعات را شات بلاست نموده و بعد از انجام عملیات کیفی بر روی قطعات انها را داخل پالت می چینند . قطعات تولید شده فاغد هرگونه عملیات ماشینکاری می باشد و این عملیات در خود کارخانه ایران خودرو بر روی قطعات انجام می گیرد .



2_2_نمودار تولید:

با توجه به توضیحات مندرج در بند (1-2) فرآیند تولید قطعه را می توان به شرح نمودار (1-2) به تصویر کشید.






_5_آب:

میزان مصرف آب آشامیدنی و بهداشتی به ازای هر نفر 15 لیتر برآورد می گردد. بدین ترتیب حدود 18/ متر مکعب در روز جهت این مصارف احتیاج خواهد بود. به ازای هر متر فضای سبز نیز 5/1 لیتر آب مصرف روزانه است که در مجموع 83/ متر مکعب آب مصرف خواهد شد. در خط تولید نیز روزانه20/ متر مکعب اب جهت خنک کردن قالب و مصارف مشابه مصرف میشود

2_5_برق:

یکی اززیربنائی ترین تاسیسات جانبی هرواحدتولیدی تاسیسات برق می باشد زیرا هیچ یک ازدستگاههای الکتریکی خط تولید بدون برق قادربه انجام فعالیت نمی باشد علاوه بردستگاههای تولیدی وجود برق برای روشنائی تجهیزات وتاسیسات جانبی نیزلازم می باشد . برق موردنیازخط تولید براساس مشخصات فنی دستگاهها توان برق مصرفی میباشد علاوه برخط تولید تاسیسات جانبی و همچنین ساختمانی ومحوطه کارخانه نیزمصرف کننده برق می باشد هرمترمربع ازساختمانها ومحوطه نیازبه10الی20وات برق داردمصرف برق آزمایشگاه تاسیسات وتعمیرگاه 19 کیلووات ومصرف برق روشنائی محوطه وساختمان 3.26 کیلووات برآورد می گردد

3_5_سوخت :سوخت این واحد صنعتی گاز و گازئیل می باشد که مصرف روزانه گاز 50 متر مکعب گازئیل 30 لیتر می باشد




_5_براورد هزینه های مصرف انرژی :

محاسبه توان برق مصرفی لازم است در ساعت اوج مصرف برق مورد استفاده برای ابزار و ماشین آلات را

محاسبه نموده و با برق مورد مصرف در بخش روشنایی جمع نمود

محاسبه مقدار آب مصرفی : برای محاسبه لازم است آب مورد استفاده در صنعت را محاسبه و با آب آشامیدنی ششتشو و بهداشت و فضای سبز جمع می کنیم .

7_5_تاسیسات برودتی:

به ازای هر100 مترساختمان اداری یک کولر وبه ازای هر200تا250متر فضای کارگاهی یک عدد کولر6000 آبی درنظرمی گیریم.

تعداد کولرمورد نیازدر این طرح 5کولر6000 وبرای ساختمان اداری 2 کولر6000است. و برای خنک کردن آب شرب مصرفی از یک دستگاه آب سرد کن استفاده می شود